小型高壓反應(yīng)釜

產(chǎn)品型號(hào)：CF-0.05L
更新時(shí)間：2024-04-16
產(chǎn)品介紹：小型高壓反應(yīng)釜主要特點(diǎn)是采用靜密封結(jié)構(gòu)，與ZNCL-TS磁力攪拌加熱套配合使用，可做高溫、高壓條件下的磁力攪拌反應(yīng)，是有色金屬、化工、有機(jī)合成、高分子材料聚合等工藝中進(jìn)行硫化、化等反應(yīng)理想的無泄露反應(yīng)設(shè)備。
廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家
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產(chǎn)品介紹

【產(chǎn)品簡(jiǎn)介】：

CF-0.05L小型高壓反應(yīng)釜、不銹鋼高壓釜、磁力高壓釜，該裝置主要特點(diǎn)是采用靜密封結(jié)構(gòu)，由于其無接觸的傳遞力矩，以靜密封取代動(dòng)密封，能解決攪拌存在的泄露問題，使整個(gè)介質(zhì)和攪拌部件處于密封的狀態(tài)中進(jìn)行工作，因此，更適合用于各種多種苛刻介質(zhì)及其它滲透力強(qiáng)的化學(xué)介質(zhì)進(jìn)行攪拌反應(yīng)，是有色金屬、化工、有機(jī)合成、高分子材料聚合等工藝中進(jìn)行硫化、氟化、等聚合、氫化反應(yīng)理想的無泄露反應(yīng)設(shè)備。

【結(jié)構(gòu)特點(diǎn)】：

CF-0.05L小型高壓反應(yīng)釜的主體部件由：釜蓋(整體鍛造探傷合格后車床加工)、釜體(整體鍛造探傷合格后車床車成空心)、磁力攪拌器、高溫高壓針型閥、壓力儀表、下攪拌部分、內(nèi)冷卻盤管、測(cè)溫部分、液下管等系統(tǒng)構(gòu)成。所用材料選用：0Cr18Ni9 ( 304 )、 0Cr18Ni10Ti ( 321 )、 00Cr17Ni14Mo2 ( 316L )、鈦材、哈氏合金、蒙乃爾、鎳材、鋯材、鉭材、904L、銀材、四氟等制成，亦可內(nèi)置鈦材 / 哈氏合金 /蒙乃爾/ 鎳材 / 鋯材 / 鉭材 / 銀材 / 四氟等內(nèi)膽、可內(nèi)噴涂耐高溫四氟層。

實(shí)驗(yàn)室高壓反應(yīng)釜采用磁力攪拌，采用永磁銣硼磁鋼作攪拌媒介，磁力攪拌子無離心狀況產(chǎn)生，采用進(jìn)口電機(jī)，無噪音，攪拌力矩大，相當(dāng)于機(jī)械攪拌，反應(yīng)釜具有耐腐蝕、無泄漏的特點(diǎn)，加熱控制系統(tǒng)采用PID自動(dòng)溫度控制儀表，溫度控制。

微型高壓反應(yīng)釜的加熱部分采用隔離式模塊加熱，結(jié)構(gòu)為環(huán)形，熱效高，溫度更加均勻；外殼采用304/316不銹鋼全封閉設(shè)計(jì)，美觀防腐蝕；釜蓋與釜體連接采用靜密封，高壓無泄漏，釜蓋由氣相、液相、測(cè)溫、測(cè)壓等功能部件組成，廣泛應(yīng)用于各種催化反應(yīng)、高溫高壓合成、加氫反應(yīng)、氣液兩相、液液兩相、放熱反應(yīng)、組成測(cè)試、穩(wěn)定性，腐蝕性測(cè)試、精細(xì)化工、超臨界反應(yīng)、催化劑評(píng)價(jià)和發(fā)展等應(yīng)用，主要分布在石油化工、化學(xué)、制藥、高分子合成、冶金等領(lǐng)域。

CF系列小型高壓反應(yīng)釜的釜體、釜蓋由不銹鋼加工制造而成，釜體由整體材料加工而成，釜蓋為法蘭平面板蓋，兩者由軸向均布的主螺栓、螺母緊固連接。高壓釜主要密封結(jié)構(gòu)采用凹凸型金屬靜密封，其余密封結(jié)構(gòu)均采用圓弧面與平面、圓弧面與圓弧面的線接觸的密封形式，利用金屬間的接觸面高精度和光潔度，達(dá)到良好的密封效果。由于采用了金屬靜密封代替了墊片式軟密封,所以沒有易損件的損耗造成的泄露問題。

【使用注意事項(xiàng)】

1.工作是外加熱的溫度建議不要超過350℃，加熱速率≤5℃/min，可使用PID控制系統(tǒng)控制溫度，降溫速率≤5℃/min。

2.安全壓力為22MPa，建議使用壓力在20Mpa以下。

3.本產(chǎn)品采用傳感器測(cè)溫方式，測(cè)溫孔需要加入1/2~2/3導(dǎo)熱油后，再將傳感器插入“測(cè)溫口”內(nèi)，以便測(cè)溫更。開啟加熱功能時(shí)請(qǐng)確認(rèn)傳感器已插入“測(cè)溫口”內(nèi)。

4.儀器在使用前，請(qǐng)確認(rèn)反應(yīng)介質(zhì)對(duì)釜體及接觸物料部分材質(zhì)無不良的化學(xué)反應(yīng)。

5.實(shí)驗(yàn)時(shí)，釜內(nèi)介質(zhì)必須沒過測(cè)溫管末端10mm左右，否則溫度測(cè)量不準(zhǔn)確；同時(shí)釜內(nèi)物料不要超過80%。

6.加料后，釜蓋與釜體對(duì)齊放置后，方可用螺絲擰緊使其閉合。

7.請(qǐng)注意釜體與釜蓋接觸面的光潔度，請(qǐng)勿損傷釜體與釜蓋密封面。

8.螺栓螺母必須對(duì)稱擰緊，否則釜蓋與釜體密封度不夠。

9.反應(yīng)完成時(shí)，須將釜體冷卻到常溫且卸壓壓力表歸零后方可開啟釜蓋。禁止帶壓拆卸。

10.實(shí)驗(yàn)完畢后請(qǐng)切斷電源。

11.實(shí)驗(yàn)完成后請(qǐng)注意釜體和釜蓋的清潔。